Центрифуга утилизации буровых отходов и фильтр-прессы являются важным оборудованием для обработки отходов бурового раствора с целью достижения разделения твердых и жидких сред, обезвоживания и сушки.По сравнению с центрифугой утилизации буровых отходов фильтр-пресс является устройством для раннего обезвоживания бурового раствора, которое требует добавления лекарственных препаратов, а сетчатая ткань легко засоряется, операция сложная, трудоемкость высокая, а затраты на техническое обслуживание высокие.

1.Сравнение использования бурильных станков и фильтр-прессов

Фильтр-пресс был первым отечественным оборудованием для обезвоживания осадка городских сточных вод и отработанного бурового раствора в нефтяной промышленности. Центрифуга утилизации буровых отходов – это еще одно поколение нового оборудования для разделения твердых и жидких сред и сушки после центрифуги, пластинчатого и рамного фильтр-пресса и ленточного фильтр-пресса.

Содержание влаги в твердой фазе центрифуги утилизации буровых отходов после сушки низкое, затраты на техническое обслуживание низкие, а производительность обработки высокая. Это одно из устройств для разделения и сушки твердых и жидких веществ в таких областях, как бурение или пруды с отработанным шламом.

2.Теоретическое сравнение центрифуги утилизации буровых отходов и фильтр-пресса

Фильтр-пресс использует специальную фильтрующую среду для приложения определенного давления к объекту для отделения твердого вещества от жидкости. Чтобы предотвратить засорение фильтровальной ленты, требуется ручная очистка и непрерывная промывка водой под высоким давлением. Этот процесс сопряжен с высокими трудозатратами, большим расходом воды и может легко вызывают вторичное загрязнение.Из-за содержания в буровом растворе сильно загрязняющих химических веществ, таких как ароматические углеводороды, ионы натрия, ионы ртути, ионы кадмия и ионы хрома, обработанная жидкость не может быть повторно использована или непосредственно сброшена.

3.Сравнение сферы применения и затрат на техническое обслуживание центрифуга утилизации буровых отходов и фильтр-прессов

Фильтр-пресс подходит для всех видов ила, но он ограничен твердофазными гранулированными жидкостями с частицами менее 47 микрон, а оставшийся активный ил необходимо вводить в машину в больших количествах, который трудно обезвоживать; во время процесса также следует добавить небольшое количество флокулянта. обработка пластины и каркаса станка.Для некоторых маслянистых, жирноватых и липких отложений фильтровальная ткань легко забивается осадком, и с ней нелегко обращаться.

Центрифуга утилизации буровых отходов в основном используются для обработки жидкой твердой фазы буровых резцов, выгружаемых из системы контроля твердых частиц, и жидкой фазы крупных частиц отходов на различных буровых месторождениях. После сбора, центрифуга утилизации буровых отходов достигается разделение твердой и жидкой фазы и сушка.Центрифуга утилизации буровых отходов не нуждаются в обработке лекарствами, а отделение сухой жидкости может быть достигнуто механическим разделением, которое не ухудшает характеристики бурового раствора и соответствует требованиям процесса бурения. Контроль содержания влаги в отделенной твердой фазе в 6-8 раз выше, чем при использовании фильтр-пресса, а повторное использование жидкости для бурения может снизить стоимость использования.

4.Сравнение установки, центрифуга утилизации буровых отходов и фильтр-прессов

Фильтр-пресс необходимо установить на плоское бетонное основание.Ножки опорной плиты на подающем конце крепятся к фундаменту анкерными болтами; после установки анкерных болтов они фиксируются двумя гайками. Перед установкой монтажникам необходимо скорректировать вертикальность балки и большую плоскость опорной плиты.

Центрифуга утилизации буровых отходов отличается надежным качеством, стабильной производительностью, простотой установки и эксплуатации, занимает площадь менее 5 квадратных метров и для ее крепления не требуются винты с низкой опорой. Пока земля ровная, ее можно подсоединить к подающей трубе и эксплуатировать.

Когда концентрация сырья в фильтр-прессе изменяется в процессе обезвоживания, необходимо регулировать скорость ленты, натяжение ленты, объем дозирования и давление промывочной воды, а требования к эксплуатации повышаются.Пластинчатый и рамный фильтр-пресс является трудоемким, а процесс эксплуатации сложным.

5.Сравнение установки и эксплуатации центрифуги утилизации буровых отходови фильтр-прессов

,Когда концентрация сырья в фильтр-прессе изменяется в процессе обезвоживания, необходимо регулировать скорость ленты, натяжение ленты, объем дозирования и давление промывочной воды, а требования к эксплуатации повышаются.Пластинчатый и рамный фильтр-пресс является трудоемким, а процесс эксплуатации сложным.

6.Сравнение эффективности обработки осадка центрифугами утилизации буровых отходов и фильтр-прессами

Поскольку фильтровальная лента фильтр-пресса не может быть сплетена слишком плотно, для предотвращения попадания мелкодисперсного осадка в сетку необходимо добавлять больше флокулянтов, чтобы осадок образовывал более крупные флокулянты. Как правило, дозировка смешанного осадка при обезвоживании составляет около 3 кг/л [сухой грязи], степень извлечения шлама составляет около 90%, а содержание влаги в осадке после обезвоживания составляет около 80%.

Содержание воды и масла в осадке бурового раствора после обезвоживания машиной для центрифуги утилизации буровых отходов: Содержание влаги в твердой фазе при разделении бурового раствора на масляной основе контролируется на уровне 6%, а содержание масла составляет ≤3%; буровой раствор на водной основе составляет около 10%.

7.Сравнение шума и энергопотребления центрифуги утилизации буровых отходов и фильтр-прессов

Потребляемая мощность фильтр-пресса на кубический метр обезвоживания осадка составляет около 0,8 кВт/м3, а уровень шума во время работы составляет 70-75 дБ. Фильтровальную ткань необходимо ослаблять и обслуживать. Как правило, каждый день можно проводить только две смены. Во время работы фильтровальную ткань необходимо менять. непрерывно промывается водой под высоким давлением, и промытая вода увеличивает производительность вторичной очистки.

Потребляемая мощность каждого кубометра осадка, обезвоживаемого центрифугами утилизации буровых отходов, составляет около 1,0 кВт/м3, а уровень шума во время работы составляет 70-80 дБ.

 

8.Рабочая среда и площадь пола бцентрифуги утилизации буровых отходов и фильтр-прессов

Фильтр-пресс занимает большую площадь, и работа осуществляется в открытых условиях. В дополнение к дозирующему и впускному и выпускному конвейерам вспомогательному оборудованию также требуются промывочные насосы, воздушные компрессоры, кондиционеры для осадка и т.д. Герметизация всей машины плохая, а водяной туман и запах высокой-очистка под давлением загрязняет окружающую среду, что может легко привести к переливу грязи; площадь рамы плиты также намного больше, чем у центрифуги утилизации буровых отходов.Некоторым пластинчатым и рамным машинам приходится вручную выгружать осадок по частям после длительного прессования осадка, что отнимает много времени и трудоемко.

9.Уязвимые части и затраты на техническое обслуживание центрифуги утилизации буровых отходов и фильтр-прессов

В дополнение к подшипникам и уплотнениям изнашивающиеся части фильтр-пресса также нуждаются в замене фильтрующими лентами, которые стоят дорого; при некоторых особых условиях работы, таких как фильтрация концентрированной кислотности, концентрированной щелочности или работа при высоких температурах, в качестве фильтрующей среды требуются высокофункциональные материалы.Фильтровальная ткань, пластинчатая рама и насос пластинчатого и рамного фильтр-пресса легко повреждаются, а фильтровальная ткань дорогая и часто заменяется, что увеличивает затраты на техническое обслуживание.

Уязвимыми частями центрифуга утилизации буровых отходовявляются в основном подшипники, сетчатые корзины и ремни, которые имеют длительный срок службы. Каждая заменяемая деталь прошла испытание на динамический баланс, чтобы обеспечить баланс всей машины после замены деталей.Независимая система охлаждения масляного контура оснащена научно разработанной системой охлаждения топливного бака для эффективного удовлетворения потребностей использования в условиях высоких температур.

10.Долгосрочная стоимость центрифуги утилизации буровых отходов и фильтр-прессов

Фильтр-пресс: Стоимость лекарств высока; фильтровальная лента подвергается обратной промывке в среднем 60-70 кубометрами воды в день, а стоимость обработки составляет 2,5 юаня за кубометр воды, что увеличивает стоимость как минимум на 150 юаней в день, а годовые затраты составляют почти 54 000 юань. Центрифуга утилизации буровых отходов: нет необходимости добавлять лекарства, небольшое потребление воды, циркулирующая вода, ежегодная экономия средств более чем на 100 000 юаней.